根據ASTM2021 年增材制造國際會議 (ICAM)，材料是實現3D打印規模化的一大挑戰，增材制造-3D打印作為典型的數字化制造技術，從設計到生產再到質量保證（QA）的整個工作流程中都運轉著海量的數據。增材制造設計的復雜性與材料、生產參數、質量要求等眾多因素相互依存，面對巨大的復雜性，如何激發增材制造技術的潛能，使之成為一種用于生產的制造技術？材料成為關鍵的因素。

全球范圍內的高分子材料企業、金屬材料企業和其他材料制造商正在不斷開發適用于3D打印的新材料。

3D打印具有雙相顯微組織的新型高熵合金粉末可實現具有復雜幾何形狀的結構部件? 歐瑞康

材料推動3D產業進步

根據ACAM亞琛增材制造中心，增材制造在多功能材料方面的愿景為無限組合的材料與技術，而最終的目標是點擊即生產。

?推出兩種新型高性能樹脂

Altana 推出的Cubic Ink高性能材料組合中用于最終用途的增材制造對象，Cubic Ink 3D打印材料系列包括“高性能”系列和“原型制作”系列，均在所屬類別材料領域中提供了高的耐熱性和柔韌性，特別是折射率可調的原型牙科材料和透明材料令這一產品組合更加完美。Cubic Ink打印材料具有加工友好性，如低粘度和樹脂穩定性，以及滿足最終部件要求的其他性能。

?3D打印材料? Altana

兩種樹脂基Cubic Ink打印材料分別為：

高性能材料，包括以下4個系列：

（1）VP 1系列：憑借超過190℃的熱變形溫度，這些堅硬的固態材料專為極高溫度下使用的高要求應用而設計，也就是說，即使在高溫下長時間使用，依然具有極高的熱變形溫度和穩定性。

（2）VP 2系列：這是適合終端應用的固態熱成型材料，低粘度使其能夠快速打印，可調整的力學性能和熱機械性能確保了其應用范圍廣泛。

（3）VP 3系列：該系列材料的柔韌性可調，能承受高變形，也就是說，即使在低溫下也能靈活使用這些材料。

（4）VP 4系列：這種高分辨率材料在低粘度下能夠在耐熱性與脆性之間達到良好平衡，此外還擁有良好的力學性能、熱機械性能以及其他可調整的屬性，因此能夠實現快速、高分辨率的打印，滿足高設計自由度要求。

2. 原型制作材料，包括以下4個系列：

（1）強韌系列（600 VP）：這種分辨率極高的材料適用于原型制作和擁有良好化學穩定性的一般應用，滿足極高的設計自由度要求。

（2）剛性系列（200 VP）：這種材料尺寸穩定性好，硬度可調，適用于制作功能原型。

（3）牙科系列（100 VP）：這種材料適用于牙科應用，能實現高效率、高分辨率的打印，硬度可調，通過簡單的后處理可以實現最大的設計自由度。

（4）透明系列（401 VP）：這些具有特殊光學效果的材料擁有高透明度及可調整的折射率。

目前正在推出的Cubic Ink打印材料系列擴大了Altana集團用于工業化3D打印的開創性解決方案的應用范圍，尤其為汽車、航空及醫療技術領域的用戶開辟了全新的可能。

?贏創提供兩種新型光固化樹脂

德國化工公司贏創通過推出兩種用于工業 3D 打印的新型光敏聚合物INFINAM RG 3101 L 和 INFINAM FL 6300 L，擴大了其 INFINAM 材料組合。

打印無人機的組件可以由 Infinam RG 3101 L 制成? 贏創

INFINAM RG 3101，設計用于SLA 和 DLP 3D打印技術。該材料經過精心設計，具有出色的抗沖擊性和耐高溫性，同時在較長時間內保持熱機械性能。該材料可用于3D打印部件，例如無人機、帶扣和汽車部件，這些部件在受到強力作用時能夠抵抗斷裂。

自2019年以來，贏創與維也納3D打印公司Cubicure合作開發了第二款產品INFINAM FL 6300 L。據兩家公司稱，Cubicure的熱光刻3D打印技術使其能夠處理高粘性光固化聚酯基第一次使用樹脂。

熱光刻與傳統立體光刻不同，它利用光誘導聚合在升高的加工溫度下創建零件，從而促進更廣泛的可加工組件。INFINAM FL 6300 L是第一種適合工業生產的彈性體，與Cubicure的熱光刻工藝兼容。根據贏創的說法，這種樹脂可以用類橡膠材料生產復雜的結構，除了具有出色的低溫彈性外，還可以實現高達一百萬次負載變化的動態負載循環。

?Biores醫用硅膠

3D打印適用于耳機、助聽器、腕帶和醫療器械部件等具有人體工學功能的高精度零件。B9Creations

美國立體光刻 3D 打印機制造商 B9-Creations 推出了彈性樹脂 Biores-Silicone。生物相容性塑料與B9Creations自所擁有的醫療領域 3D 打印解決方案相結合，能夠實現與皮膚接觸的定制醫療和技術產品。

正如 B9-Creations 所宣布的，這種醫用硅膠結合了生物相容性、高精度、表面質量和抗撕裂性，并通過了 ISO 90993 認證，可延長皮膚接觸時間長達 30 天。這種樹脂所3D打印的產品可以彎曲、緊密壓縮，并能承受反復循環而不會開裂。這使其適用于具有人體工程學功能的高精度零件，例如耳機、助聽器、手鐲和醫療設備的組件。

?Formlabs 全球首款防靜電光敏ESD 樹脂

3D打印防靜電光敏ESD 樹脂旨在為電子、汽車和航空航天行業開辟新的應用? Formlabs

Formlabs的ESD 樹脂進行 3D 打印定制工具、夾具和固定裝置來降低風險并提高制造產量，保護您的關鍵電子元件不受靜電放電影響。ESD Resin 是一種經濟高效的解決方案，用于生產設計用于在工廠車間使用的靜電耗散部件。

適用于：

- 用于電子制造的工具和夾具

- 防靜電原型和最終用途組件

- 用于組件處理和存儲的定制托盤

作為 SLA 3D 打印行業中具有成本效益、堅固耐用的優質材料，ESD 樹脂為在電子、汽車和航空航天行業開辟新的 3D 打印應用提供了機會。

?3D Systems的Figure 4 Rigid 140C

適用于發動機艙零部件和電氣部件的高性能光聚合物

Figure 4? Rigid 140C Black 可制造真正耐用的功能性塑料部件，履行了增材制造的承諾。Figure 4 Rigid 140C Black 是一種包含兩種成分（環氧樹脂/丙烯酸酯）的混合材料，使用它生產的生產級品質部件在各種環境中均能保持長期機械穩定性。

這種創新型材料采用專利填料制成，其韌性與注塑聚丁烯玻璃纖維 (PBT GF) 相當。

采用 Figure 4 Rigid 140C Black 生產的發動機艙零部件，在高溫操作壽命 (HTOL) 測試中表現出出色的可靠性。這些部件還表現出良好的部件間摩擦性能。由于其能夠保持結構特性，此材料堪稱杠桿、旋鈕和離合器等工業應用的理想材料。根據 ASTM D4329 和 ASTM G195 標準規定的方法對材料進行的測試顯示，Figure 4 Rigid 140C Black 擁有相當于八年室內和一年半室外環境的穩定性。

應用

汽車發動機罩內部和駕駛室內部組件

最終用途的夾片、外罩、連接器、外殼和緊固件

電氣栓鎖和板連接器

優勢

零件可耐受多年室內紫外線光照和潮濕暴露，且尺寸穩定性或功能性能降低極少

表面光潔度與注塑成型零件相當

適合反復使用的卡扣連接，不變形

特征

用途廣泛，具有出色的伸長率、熱變形溫度和抗張強度

機械特性和性能可在環境中保持長期穩定性

良好的零件間摩擦性能

出色的表面質量、精確度和可重復性

符合 ISO 10993-5 標準的生物相容性要求

UL94 HB 可燃性

在 135℃ 下熱固化所需時間短

Figure 4 Rigid 140C Black 經過精心設計，具備長期環境紫外線和濕度穩定性。這意味著，經過測試，此材料具有在一段時間內保留高初始機械特性百分比的能力。如此就提供了在實際設計應用或部件時需要考慮的條件。

3D Systems

與碳氫化合物和清潔化學品之間的兼容性對于應用兼容性至關重要。Figure 4 Rigid 140C Black 部件根據 ASTM D543 和 USCAR2 測試條件進行了密封和表面接觸兼容性測試。抗張強度如下所示。完整數據表包括缺口抗沖擊強度、拉伸模量和斷裂伸長率的額外數據表。

?Raise3D三款Industrial系列材料

Raise3D上線三款Industrial系列材料，可應用于工業生產領域的高性能PPA纖維增強3D打印線材：Raise3D Industrial PPA CF, Raise3D Industrial PPA GF 以及Raise3D Industrial PPA Support。這三款材料與Raise3D E2CF高度兼容，適用于工業制造領域，如輕量化成品零件的制造等。

3D打印Industrial系列材料? 復志

Raise3D Industrial PPA CF是一種基于高性能（高溫）尼龍的碳纖維增強復合材料，由于PPA本身相比于其他常見尼龍材料具有更高的機械性能且較低的吸濕能力，加之碳纖維（15 wt%) 以短纖維的形式加強了本體材料的剛性、強度、耐磨，抗蠕變以及耐溫和ng耐化性。PPA CF非常適合工業領域的成品級零件，例如汽車，航天和電子等領域。

Raise3D Industrial PPA GF是一種高性能（高溫）尼龍的玻璃纖維增強復合材料。與其他常見聚酰胺材料相比，PPA具有更高熔點、玻璃轉化溫度、更優秀的尺寸穩定性以及更低的吸濕性能。而玻璃短纖維的加入增強了PPA基體的性能，使得PPA GF更加適用于需要高強度低吸濕的極度環境，如航天航空，車輛工程，電子電氣等。

Raise3D Industrial PPA Support是一款專為打印高性能（高溫）尼龍而設計的支撐。在打印過程中容易發生翹使用該支撐可以提供適當的粘結性，降低翹曲的趨勢。除此之外，在打印復雜結構，包括懸垂以及空腔的結構時，PPA Support可以很好的保證結構的完整性以及內表面的光潔度。打印結束后，可以輕松剝離，相比于水溶性支撐更加的具有性價比。

?Polymaker的PolyLite? PLA Pro高剛高韌新一代高性能PLA

PolyLite? PLA Pro是Polymaker首款集合了高剛性和高韌性特點的高性能PLA，這款PLA在擁有工程性質機械性能的同時安全環保，易于打印。

? Polymaker

高剛高韌 優秀抗沖 PolyLite? PLA Pro在原有高剛性基礎上升級配方使韌性大幅提升。根據樣條測試結果，PolyLite? PLA Pro的彎曲模量和簡支梁沖擊強度均大幅度高于市面上的增韌PLA?

?歐瑞康 AM 推出具有雙相顯微結構的高熵合金粉末

3D打印高熵合金粉末? 歐瑞康

歐瑞康增材制造開發了一種新型高熵合金，這種合金旨在替代超級雙相不銹鋼（Super Duplex Stainless Steel），并且具有相當的強度和耐腐蝕性能。可通過3D打印制造結構部件（如離心泵的葉輪）。開發這種合金是歐洲高熵合金研究計劃（NADEA）項目的一部分。由雙相不銹鋼制成的部件需要經過復雜的加工，如熱處理，以避免在微觀結構中生成不需要的相。此外，它們在高溫下容易脆化。這種新型高熵合金非常適合作為雙相不銹鋼的替代品，它不僅有良好的耐腐蝕性，還擁有卓越的強度，不易因高溫操作而發生變化，只需要經過一步熱處理。同時使用這種新型合金進行3D打印制造零件時，即使沒有進行底板預熱，也可以通過粉末床融合3D打印工藝（PBF）實現無裂紋。高熵合金（HEAs）或多主元素合金（mpea）由于其成分，相組成，具有廣泛的化學成分和相體，許多高熵合金被設計成具有各種優異性能的合金，如高斷裂韌性，耐腐蝕性，力學性能，輻射穩定性，耐磨性，耐高溫性能等等。

?Desktop Metal推出D2工具鋼

Desktop Metal已將D2工具鋼用于快速金屬增材制造。D2工具鋼是一種用途廣泛的高碳、高鉻空氣硬化工具鋼，特點是熱處理后具有高硬度和抗壓強度。這種工具鋼在硬化條件下還具有極高的耐磨性、尺寸穩定性和耐腐蝕性。DesktopMetal強調了材料在重工業應用中的可用性，展示了用D2工具鋼制造的石油和天然氣或化學加工中使用的凸輪（將機器中的旋轉運動轉換為往復直線運動）。

材料將釋放3D打印產業化空間，據了解，Desktop Metal的生產系統材料庫除IN625外，還包括17-4PH不銹鋼、316L不銹鋼、4140低合金鋼，均已通過Desktop Metal認證。該平臺還支持多種客戶合格材料，包括銀和金，此外，Desktop Metal 還在其材料組合中添加更多金屬，包括工具鋼、不銹鋼、高溫合金、銅等。

來源：https://www.3ddayin.net/3ddayincailiao/qitacailiao/42339.html