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惠普尼龍和白色高性能尼龍是魔猴網(wǎng)3D打印較多的材質(zhì)，那么，有客戶會問這種尼龍區(qū)別在哪里呢？在本文中，我們從精度、材料、成本和交付周期等方面對惠普的多射流熔融技術(MJF)和選擇性激光燒結(jié)(SLS)進行了嚴格的比較。

惠普的多射流熔融技術(MJF)和選擇性激光燒結(jié)(SLS)是3D打印粉末材質(zhì)常用的兩種工藝。在這兩種工藝中，零件都是通過逐層熱熔合(或燒結(jié))聚合物粉末顆粒來制造的。MJF和SLS中使用的材料都是顆粒形式的熱塑性聚合物(通常是尼龍)。

MJF和SLS的主要區(qū)別是熱源。SLS使用激光掃描和燒結(jié)每個橫截面，而在MJF，墨水(融合劑)被分配在粉末上，以促進紅外光的吸收。然后，紅外能源通過制作平臺，融合著墨的區(qū)域。

本質(zhì)上:MJF是SLS和粘合劑噴射技術的結(jié)合。

由于MJF和SLS生產(chǎn)的零件非常相似，因此設計師在訂購任何一種工藝時，了解應該有哪些細微的差異是非常重要的。

一、制造流程和工作流程：惠普尼龍可以做到更短時間的交付周期

魔猴網(wǎng)3D打印惠普尼龍最快有24小時工期可選，一般48小時和72小時可發(fā)貨

以下是這兩種技術的制造工藝總結(jié)，能看出惠普尼龍工期較短的原因

選擇性激光燒結(jié)SLS:

首先在構(gòu)建平臺上覆蓋一層薄薄的粉末。然后，二氧化碳激光掃描每個橫截面，燒結(jié)粉末。然后，平臺向下移動一層，重復該過程，直到打印完成。在將零件從粉末中取出之前，整個料倉必須冷卻。

多射流熔融MJF：

首先將一薄層粉末鋪在構(gòu)建平臺上，在那里加熱到接近燒結(jié)的溫度，帶有噴墨噴嘴(類似于臺式2D打印機中使用的噴嘴)的滑架經(jīng)過該床，將熔化劑沉積在粉末上。同時，抑制燒結(jié)的細化劑印刷在零件邊緣附近。然后，高功率紅外能量源通過構(gòu)建床，燒結(jié)分配了熔劑的區(qū)域，而剩余的粉末保持不變。重復該過程，直到所有部分都完成。與SLS類似，3D打印零件被封裝在粉末中，需要冷卻后才能取出。

在SLS中，每個截面都是逐點熔合的，而在MJF，熔合是以線的方式進行的。然而，這不會顯著改變打印時間，因為主要是重涂步驟(和總層數(shù))決定了總打印時間，這對于兩個過程是相同的。

MJF明顯快于SLS的一個方面是料倉冷卻和后處理:

惠普提供了一個專用的后處理站，可以加快打印箱的冷卻速度，并幫助清除粉末。在MJF工藝下回收的粉末可以回收80-85%并重復使用，而在SLS中，粉末只有50%可回收。

更快的冷卻時間和更大的可回收性意味著，當紙盒僅部分裝滿時，MJF機器操作員對開始工作不那么猶豫，而SLS機器操作員通常會等待紙盒裝滿后再開始打印。工作流程中的這一關鍵差異縮短了交付周期。

二、尺寸精度

MJF和SLS都是提供高尺寸精度的工業(yè)技術。然而，從下表中可以看出，MJF比SLS略勝一籌。

這主要是因為MJF打印頭以1200 DPI(或大約每0.022毫米1個點)沉積材料，而SLS系統(tǒng)的典型激光點尺寸直徑大約為0.3 - 0.4毫米。此外，在MJF使用的細節(jié)代理有助于打印小功能和鋒利的邊緣。

值得注意的是，這兩種技術都不需要支撐結(jié)構(gòu)，允許創(chuàng)建沒有任何支撐移除標記的自由形式模型，并且都容易翹曲，因此必須避免大的平坦區(qū)域。在我們的測試中，我們體驗到MJF零件比用SLS印刷的零件更容易翹曲。

三、外觀和表面質(zhì)量

目前在MJF系統(tǒng)中使用的定影劑是黑色的，因為深色材料更有效地吸收輻射。因此，MJF零件具有淺灰色外觀。可選的后處理染色步驟可用于實現(xiàn)均勻的黑色整理。

惠普尼龍原色和惠普尼龍染黑色

SLS零件通常印成白色，可以染成任何顏色?；疑?/span>SLS尼龍粉末也有，用這種材料印刷的零件外觀與MJF零件非常相似，但觸感更光滑。

用這兩種技術打印的零件表面都不光滑，都是磨砂顆粒感，但可以后加工到非常高的標準。

四、材料屬性

這兩種工藝中使用的主要材料是PA 12(尼龍)。當用這種材料打印時，與SLS零件相比，MJF零件具有優(yōu)越的強度和柔韌性以及更均勻的機械性能。

高性能尼龍物性表

惠普尼龍物性表

然而，SLS打印機提供了更多的材料選擇，如碳填充PA，鋁填充PA(鋁)和靈活的TPU。此外，SLS是一個成熟的、經(jīng)過充分研究的過程。

五、成本和交付周期

魔猴網(wǎng)SLS3D打印白色高性能尼龍和進口尼龍一般是72小時發(fā)貨，惠普尼龍可選48小時以及72小時發(fā)貨，最快可達24小時交貨，有需要的可以聯(lián)系魔猴網(wǎng)客服咨詢。