北京大學第三醫院的研究人員發表了一項最新研究結果，該研究結果是：“一種用于初次全髖關節置換術的新型3D打印多孔小梁鈦金屬髖臼杯：至少對92位連續患者進行2年隨訪。”
位于中國山西省大同市的云岡石窟研究所五年來一直使用3D打印技術來復制具有1500年歷史的聯合國教科文組織世界遺產云岡石窟的一些著名洞穴。
美國陸軍航空與導彈司令部（AMCOM）將與威奇托州立大學的國家航空研究所（NIAR）合作，以創建UH-60L黑鷹直升機的全面虛擬3D模型。通過完全拆解直升機的機身和組件，研究人員將能夠對每個結構部件進行3D掃描，以創建運輸機的“數字孿生”。最終，一旦數字零件目錄完成，美國陸軍希望可以3D打印一些更利基的零件，這些零件現在很難在2020年采購到。
隨著對美學和性能要求的不斷提高，陶瓷3D打印作為一種解決方案應運而生，滿足了牙科領域的挑戰。它提供了新的設計自由度，使復雜的3D無金屬應用可以逐層生產，同時可以克服標準陶瓷工藝的技術限制。
AMFG在其2020年增材制造數字會議上召集了眾多3D打印專業人士和專家，根據專家的分享，魔猴網與大家一起來感受3D打印的未來：疫情下透視全球范圍內的增材制造新進展與行業努力方向。
EOS公司的Additive Minds及業務發展總監Thomas Weitlaner表示。"在EOS，我們每天都在努力讓工業3D打印成為可持續的主流制造工藝。3D打印尖端板是另一個很好的例子，快速成型制造如何為玻璃纖維行業帶來真正的商業價值和創新。此外，我們還看到了更多有前景的應用，可以進一步提高玻璃纖維生產過程的效率。這種創新應用與數字化工廠中的快速成型制造的設置相結合，將帶來巨大的創新潛力。"
隨著3D打印技術發展的日趨完善，它的應用領域越來越廣。3D打印高還原和高精度的數字化特性讓其深受各行各業的歡迎。3D打印技術可以直接將3D設計模型轉化為現實的產品。相較于傳統制造方式，更適合制作小批量定制化的產品以及復雜形狀的產品。
