結合3D打印熱交換器的踐行者Conflux Technology的發展,分享了3D打印熱交換器應用中存在的基本注意事項,其中談到了3D打印熱交換器產品質量認證中存在的挑戰。本期,我們將繼續結合Conflux的實踐,探討3D打印熱交換器制造的資格與認證問題。
雖然3D打印通常以驚人的方式大規模地呈現自己,但很多時候它也可以滿足非常普通的需求。一個完美的例子是制造諸如夾具之類的小而關鍵的零件??偛课挥谟腟panlite專門從事定制LED照明,最近發現自己需要互鎖的兩部分式電纜夾。在制造功能部件之前,該公司選擇了voxeljet UK來創建夾具模型,以便通過聚酰胺12的高速燒結(HSS)進行測試。
熱交換器非常適合通過增材制造的方式來制造,不過一個吸引人的或創成式式的設計本身往往是不夠的。據了解,這其中還包括對傳熱/流體力學的基本原理的掌握,對熱流體模擬仿真和AM-增材制造過程的深刻理解和結合,這是取得令人信服的競爭性結果所必需的。
在憧憬增材制造帶來的無限發展空間的同時,其實金屬增材工藝也面臨著巨大挑戰。離開仿真,金屬增材制造將遭遇嚴重瓶頸,只能封印在低層次的應用空間。本文將直面增材工藝仿真——仿真技術的第二個深層次應用。
未來的驅動任務-無論是在工業領域還是交通領域-都對各個組件提出了很高的要求。電動機的經典制造工藝很快達到了極限?;趥鹘y的制造工藝,優化的幾何形狀通常是不可能的,結果是設計者在性能和效率上痛苦折衷。通過3D打印制造銅線圈解決了這個問題,而且電動機中較高的銅含量可減少損耗并改善繞組的熱耦合。