幾十年來，山特維克一直在引領雙相不銹鋼材料的發展——不斷推出新的雙相和超級雙相材料，這些材料具有更好的性能，是山特維克 DNA 中無可爭議的一部分。山特維克的超級雙相不銹鋼已成功用于高腐蝕性環境，例如暴露在海水中的海上能源部門，以及要求苛刻的化學加工。迄今為止，超級雙相鋼主要用于無縫管材、板材和棒材。不過雙相不銹鋼的3D打印是充滿挑戰的，通過近兩個世紀的材料專業知識和增材制造價值鏈中行業領先的專有技術，山特維克是第一個向市場提供3D打印超級雙相不銹鋼組件的公司，而且3D打印的組件不僅符合而且優于幾個傳統制造的同類產品的標準。
在不到 60 天的時間內制造出零件減少 100 倍的火箭，3D打印火箭企業RELATIVITY SPACE 作為一家擁有重要技術和商業動力的領先私營航天公司，E輪籌集 6.5 億美元用于擴大火箭生產，該公司最新一輪融資有助于促進其完全可重復使用、完全 3D 打印的火箭 Terran R 的生產，并支持長期發展。
查爾斯大學計算機圖形小組 (CGG) 的研究人員開發了一種基于機器學習 (ML) 的技術，可以幫助釋放高保真彩色 3D打印的潛力。通過不斷模擬打印過程，該團隊成功地訓練了一種算法，以迭代地找到限制顏色滲色和提高零件精度的最佳參數。該程序也非常高效，只需要一個 GPU，使其比類似的 AI 方法快 300 倍，同時將打印準備時間從幾十小時減少到幾分鐘。
大多數制造商永遠不會夢想從熔模鑄造零件轉向增材制造制造的零件，尤其是如果他們已經為鑄模付費的話。然而，這正是 GE航空對來自陸地/海洋渦輪機的四個引氣部件所做的工作。GE航空和 GE增材制造之間的合作證明，金屬增材制造可以在價格上與傳統鑄件一較高下。事實上，工程團隊預計其四個 3D 打印部件將削減其成本的 35%。這足以證明永遠淘汰那些舊鑄模是合理的。
波蘭 3D打印機制造商 Zortrax 推出了其新型太空級 Z-PEEK 3D打印耗材。與航空航天部門合作創建的基于 PEEK 的材料具有令人印象深刻的抗輻射、耐高溫和耐磨性。據報道，Z-PEEK 專為與該公司的 Endureal FDM 3D 打印機一起使用而設計，是“地球上最強的聚合物之一”，其強度與不銹鋼相似。各個全球航天機構已經通過一系列熱真空測試和長時間暴露測試將這種材料用于太空任務，并應用于太空系統、艙外飛機部件和其他高性能機械部件。
中國深圳大學和西南物理研究所的研究人員開發了一種增材制造陶瓷結構的方法，該結構可以排放核反應堆燃料。利用載鋰陶瓷和DLP 3D打印，該團隊已經能夠創造出能夠自給自足產生氚的“繁殖毯”，氚是核聚變過程的重要元素。未來，科學家們的蜂窩設備可以用作實驗反應堆中更有效的卵石床版本，有助于推進技術解決全球能源短缺問題。
來自中國和新加坡的研究人員組成的團隊已3D打印了一種設備，該設備能夠利用太陽太陽光線產生的熱量使海水安全飲用。科學家的新型凈化器以全印圖陶瓷芯為基礎，具有集成的太陽能吸收器，絕熱體和輸水器，無需任何設置即可收集和脫鹽。該設備的轉換效率為98％，還符合世衛組織（WHO）的標準，可能使其成為以可持續且節能的方式解決全球水資源短缺的理想之選。
據外媒報道，有一段時間，相信大家一直有聽說道支架狀植入物可以促進骨組織或軟骨重新生長到缺失的部位?，F在，科學家已經開發出一種能以更快速、更容易的3D打印技術打印出這種植入物的方法。
瓦倫西亞理工大學（UPV）的一組研究人員開發了3D打印替代品，以替代由再生塑料制成的鋼筋混凝土梁。盡管非常堅固，但鋼筋混凝土梁也很重，因為它們包含很多金屬。但是，移動鋼筋混凝土梁通常是非常困難的，并且需要大量的人力。為了解決這些問題，研究人員設計并獲得了專利的3D打印塑料梁，可以像樂高積木一樣組裝并在現場澆筑混凝土，其重量比傳統的鋼筋混凝土或金屬梁輕80％。
