3D掃描儀是集光、電和計算機于一體的高新技術(shù)。主要是用于對物體表面的特征及物體的結(jié)構(gòu)進行采集，并在電腦中建立物體的數(shù)字模型，從而獲得物體的空間信息，進而應(yīng)用于3D打印及逆向工程等領(lǐng)域。三維掃描儀是一種快速的三維測量設(shè)備，因其精度高，速度快，非接觸等優(yōu)點在越來越多的行業(yè)有廣泛應(yīng)用。
在3D掃描儀還沒有發(fā)展起來之前，如果需要測量一個物體的誤差情況需要手動的去測量物體的數(shù)據(jù)信息，相對簡單的模型來說，難度問題還不是很大，但對于相對復(fù)雜的模型，不僅測量不方便，同時測量的時間，測量所需的人力也是很大的，大大的影響了產(chǎn)品的開發(fā)周期。
3D掃描模型常會出現(xiàn)這么一種結(jié)果，使用同樣的3D掃描儀掃描出來的模型有差異，又或者是掃描出來的模型效果很差，通常情況下軟硬件比較穩(wěn)定的設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)的操作下是不會經(jīng)常出現(xiàn)此類現(xiàn)象的，如果設(shè)備沒有存在問題，那么可能是下面幾個原因造成的：
近日，中南大學(xué)湘雅醫(yī)院骨科專家為39歲的股骨頭壞死患者譚先生精準(zhǔn)植入了一根定制的鉭金屬“房梁”，支撐起壞死的股骨頭，保住了患者的髖關(guān)節(jié)。此次由國內(nèi)團隊自主創(chuàng)新研發(fā)的3D打印個性化定制仿生骨小梁多孔鉭金屬支架植入手術(shù)，在世界范圍內(nèi)尚屬首例，打破了國外的技術(shù)壟斷。
有史以來第一次，以色列科學(xué)家創(chuàng)造了一種血管化的人類心臟，使用3D打印機將患者的人體組織結(jié)合起來。
選區(qū)激光熔化（Selective Laser Melting；SLM）可以實現(xiàn)傳統(tǒng)制造難以實現(xiàn)的產(chǎn)品，拿一個典型的發(fā)射器噴嘴來說，原來需要35個零件組合而成，通過3D打印可一次性完成，這使得3D打印在制造此類零件的時候效率比傳統(tǒng)制造模式要快3到4倍，成本要節(jié)約大約3倍。然而要通過SLM選區(qū)激光熔化3D打印技術(shù)制造出理想的零件并非易事。這其中，鋪粉裝置和鋪粉均勻程度是對打印結(jié)果的一大影響因素。
GE航空旗下的Avio Aero正在意大利的Cameri工廠擴大GE9X發(fā)動機渦輪葉片的3D打印生產(chǎn)能力，該工廠已安裝了35臺電子束熔融（EBM）金屬3D打印設(shè)備，預(yù)計2022年至2023年將在此生產(chǎn)約6萬個葉片。
現(xiàn)在3D打印機能夠打印的材料也是越來越多了，比如，金屬打印、陶瓷打印、混泥土打印等等。最近哥倫比亞大學(xué)的研究人員繼續(xù)對新的3D打印材料進行了開發(fā)，開發(fā)出一種新的3D打印木材項目！那么，這個項目實驗?zāi)転槲覀兩顜砟男椭兀拷酉聛砭妥屛覀兏鐐惐葋喆髮W(xué)的研究人員一起來了解這個實驗的進程吧！
