挑戰(zhàn)：一家領先的高性能底盤設計公司需采用新方式，大幅提升日常項目工藝速度，同時不犧牲準確度和安全性
如何因地制宜、低耗高效的解決臨床上的痛點難點，是我院醫(yī)學3D打印中心研究的目標，也是困擾廣大臨床醫(yī)生診療的一座大山，醫(yī)學3D打印中心團隊成員在何玉成主任的帶領下，經(jīng)常深入臨床溝通交流發(fā)現(xiàn)問題、學習國內外醫(yī)學3D打印應用現(xiàn)狀和前沿技術探索符合我院實際情況的解決方案。
說起3D建模你會想到什么？復雜的建模軟件還是進程緩慢卻精度不高的3D掃描？是的，按理論來說3D建模最高效的方法無疑是通過3D掃描技術，將被掃描物體的信息數(shù)字化，后期將這些掃描好的信息通過專業(yè)的3D建模軟件拼接起來。但傳統(tǒng)的3D掃描方法實在是太慢了！
美國的新研究表明，降低金屬 3D打印部件殘余應力的成熟方法可能不如增材制造部門認為的那么有效。島狀掃描——一種常見的激光掃描策略——通常被制造商用來減輕通過激光粉末床融合 (PBF) 3D 打印的金屬部件。該方法涉及將構建的層劃分為較小的子部分，通常為正方形，以減少零件在 3D 打印時的收縮。該團隊由來自美國國家標準與技術研究院 (NIST)、勞倫斯利弗莫爾國家實驗室和其他機構的科學家組成，他們發(fā)現(xiàn)島掃描方法實際上增加了某些類似橋梁幾何形狀的殘余應力。
近日，加利利口腔頜面外科醫(yī)學中心的一組醫(yī)生最近使用增強現(xiàn)實和3D打印技術修復了眼窩底部的骨折。一名31歲的患者接受了由加利利醫(yī)學中心口腔頜面外科中心的Samer Srouji教授領導的手術。病人的面部左眼骨折，雙眼視力和面部容貌受損。
跨國電源管理公司Eaton的汽車集團宣布推出新的金屬3D打印程序，作為其Industry 4.0戰(zhàn)略的一部分。該公司旨在通過其新的3D打印功能減少生產(chǎn)時間并提高效率，并計劃在2021年第一季度之前在全球范圍內部署聚合物3D打印技術。同時，伊頓的Kings Mountain已在北卡羅來納州的工廠安裝了首個金屬打印機系統(tǒng)。。
3D數(shù)字化及3D打印技術目前在口腔修復、定制化假肢、手術導板、植入物等領域得到了廣泛的應用。
3D數(shù)字化及3D打印技術目前在口腔修復、定制化假肢、手術導板、植入物等領域得到了廣泛的應用。尤其在骨科這個細分醫(yī)療場景中，3D技術所扮演的角色也越來越重要，正慢慢融入骨科術前規(guī)劃、制作手術導航定位模板、定制個性化假體與內植物、定制外固定支具等醫(yī)療環(huán)節(jié)。
3D打印已迅速進入現(xiàn)代世界的幾乎所有方面，包括高級時裝。我們知道，由于3D打印技術，時尚行業(yè)正在變得更好。無論是追求現(xiàn)代外觀還是將技術融入時尚中，時裝設計師都越來越多地與3D打印公司和技術合作。
