3D打印，制造業(yè)的未來
行業(yè)資訊
2018天前
3D打印，又稱為“增材制造”，屬于快速成型技術的一種，是一種以數(shù)字模型為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過使用3D打印設備將材料進行逐層添加從而制造出三維物體的新型制造技術。它是信息網絡技術與先進材料技術、數(shù)字制造技術的密切結合。
兩年6萬個葉片！看GE擴充到35臺3D打印設備的運轉邏輯
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2039天前
GE航空旗下的Avio Aero正在意大利的Cameri工廠擴大GE9X發(fā)動機渦輪葉片的3D打印生產能力，該工廠已安裝了35臺電子束熔融（EBM）金屬3D打印設備，預計2022年至2023年將在此生產約6萬個葉片。
EOS 研究報告: 骨小梁結構的性能分析
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2067天前
骨小梁是一種用于促進骨生長的網狀多孔結構，圖1所示其常見特征。增材制造技術在實現(xiàn)這種骨小梁結構的生產上有著天然的優(yōu)勢。自2007年以來，增材制造技術就被用于制造具有這些互連互通的多孔植入物。然而，目前用于評估多孔結構的監(jiān)管指南和標準都是基于燒結和等離子噴涂工藝的。缺乏針對增材制造工藝的標準，傳統(tǒng)的驗證方法可能驗證不了機器工藝參數(shù)對多孔結構的影響。本研究的目的是評估工藝參數(shù)變化時對測試零件尺寸精度的影響（圖2），以及在批量生產情況下測試件力學性能的可重復性。
看GE通過3D打印重新定義熱交換器?
行業(yè)資訊
2089天前
GE開發(fā)了新型的熱交換器，這種熱交換器是通過3D打印-3D打印方式來制造的。該熱交換器包括多個3D打印方法，使流體通道尺寸較小，具有較薄的壁而形成的流體通路，以及具有錯綜復雜的形狀，這些熱交換器使用先前傳統(tǒng)的制造方法沒有辦法制造出來。
更薄
增材制造即將實現(xiàn)產業(yè)化，企業(yè)發(fā)展可以這樣四步走
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2098天前
過去，增材制造是一種制作原型昂貴的小眾技術。如今，金屬增材制造正在進入產業(yè)化階段。當現(xiàn)有增材制造技術開始遭遇固有成本限制時，新型增材生產概念正在動搖市
案例：基于增材制造技術重新設計液壓歧管
行業(yè)資訊
2121天前
由于3D打印 (AM) 技術能夠構建內部特征和 通道，因此非常適合用于設計和制造歧管。雷尼紹與客戶攜手合作，以3D打印技術為導向，重新對客戶當前的液壓歧管進行了設計。該項目的主要目標是在不影響組件結實性的前提下，盡量減輕其重量。由于3D打印技術具有很高的設計自由度，因此設計人員可以依托這一優(yōu)勢來提高流動通道的效率。
智能制造：數(shù)據(jù)智能“液體化”制造業(yè)
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2127天前
前沿技術的突破并非僅僅是技術的革新，它將極大地改變我們所生活的世界，改變我們的生活方式，工作方式，生產方式，創(chuàng)造全新的發(fā)展模式，而新技術映射到工業(yè)制造領域，我們將會看到智造新引擎的誕生。從生產設備到
在實驗室中使用3D打印的四種創(chuàng)新方法！
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2130天前
3D打印技術的不斷發(fā)展，為各行各業(yè)帶來了各種優(yōu)勢，比如減少成本，縮短制造周期等，正因如此，許多研究人員已經開始利用它們，來制造從訂制的實驗設備到人體器官逼真模型等一切東西。
ASTM等制定定向能量沉積（DED）增材制造國際標準
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2134天前
2019年1月10日，全球標準組織ASTM International與Innovate UK，BSI（英國標準協(xié)會）和制造技術中心（MTC）合作，共同制定3D打印行業(yè)所需的技術標準。
美國HSS和利馬公司在紐約開設骨科植入物3D打印實驗室
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2135天前
特殊外科醫(yī)院（HSS）是美國排名第一的整形外科醫(yī)院，意大利醫(yī)療器械制造商LimaCorporate（利馬）宣布成立第一個基于供應商的定制復合植入物增材制造工廠。
