3D打印隨形冷卻解決方案，最大限度短注塑成型周期時(shí)間

魔猴君  行業(yè)資訊   2114天前

挑戰(zhàn)

冷卻是鑄塑模具的關(guān)鍵過(guò)程，會(huì)影響周期時(shí)間和終端部件質(zhì)量。理想情況下，鑄塑模具冷卻通道將遵循或符合部件的幾何形狀，并在整個(gè)部件中保持與表面的均勻距離。然而，當(dāng)涉及到復(fù)雜的部件時(shí)，傳統(tǒng)的鉆孔和銑削方法不能產(chǎn)生這些優(yōu)化的隨形冷卻通道。結(jié)果導(dǎo)致冷卻過(guò)程效果欠佳，并且可能導(dǎo)致更長(zhǎng)的周期時(shí)間、部件出現(xiàn)翹曲和凹痕。 3D打印解決了這些難題，可以生產(chǎn)具有隨形冷卻通道的模具組件，從而縮短生產(chǎn)周期，提高部件質(zhì)量和冷卻效率。

解決方案 ：

針對(duì)隨形冷卻設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的端到端解決方案使模具制造商能夠檢測(cè)出可受益于隨形冷卻通道的區(qū)域，通過(guò) 傳統(tǒng)和隨形冷卻通道的最好組合設(shè)計(jì)模具，通過(guò) 3D 打印來(lái)打印組件，并得到隨形冷卻的時(shí)間、成本和生產(chǎn)率優(yōu)勢(shì)。

設(shè)計(jì)和仿真 

? 使用 Cimatron? 的專(zhuān)用工具集設(shè)計(jì)模具

? 使用混合設(shè)計(jì)工具整合任何復(fù)雜程度的冷卻通道 

? 使用FEA模擬驗(yàn)證冷卻效率、部件質(zhì)量和冷卻時(shí)間縮短程度 

準(zhǔn)備打印 

? 使用 3DXpertTM 準(zhǔn)備模具組件以進(jìn)行 3D 打印和后續(xù)工藝 

? 定義和應(yīng)用優(yōu)化的激光和打印策略，以實(shí)現(xiàn)成功的打印 

? 模擬 3D 打印過(guò)程，確保成功、準(zhǔn)確的打印 

打印 

? 使用 3D Systems 的 DMP 金屬打印機(jī)和 LaserForm? 材料得到高質(zhì)量、高強(qiáng) 度和持久耐用的模具組件，或通過(guò) 3D Systems 的按需制造服務(wù)訂購(gòu)終端部件 

? 無(wú)需支撐構(gòu)造即可打印內(nèi)部冷卻通道的優(yōu)勢(shì) 后續(xù)工藝 

? 使用Cimatron?以所需的精度和質(zhì)量對(duì)打印部件進(jìn)行后續(xù)工藝(鉆孔和銑削) 

? 考慮實(shí)際的打印幾何形狀，設(shè)計(jì)固定裝置和量具以固定打印組件 

? 通過(guò)Cimatron的電極應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)精細(xì)、準(zhǔn)確的細(xì)節(jié) 應(yīng)用案例 汽車(chē)反射鏡前照燈 此案例展示了隨形冷卻如何縮短鑄塑成型周期時(shí)間并提高部件質(zhì)量。 

隨形冷卻可以: 

? 將周期時(shí)間縮短 17%(從 40.3 秒縮短到 33.4 秒) 

? 將翹曲現(xiàn)象減少 62% 

? 將部件溫度偏差減少 73% 

? 將凹痕影響的面積減少 50%

來(lái)源：中國(guó)3D打印網(wǎng)