Invest Cast使用3D Systems蠟模3D打印解決方案進行數字化熔模鑄

魔猴君  行業資訊   2162天前

Invest Cast公司成立于1981年，以創新為重點，穩步發展鑄造、機械加工和制造業務。利用最新的技術，培訓和技巧，Invest Cast公司在美國有3個工廠，可生產優質的熔模鑄造件并提供創新的行業和技術經驗。

Invest Cast公司堅持的使命就是為客戶提供卓越的服務，為此他們采購了2臺3D Systems的ProJet MJP 2500IC。這是3D Systems新推出的一款100% RealWax?蠟模3D打印機，提供快速、高成本效益、免工具的蠟模生產。通過消除模具，這種新的3D打印解決方案減少了從設計到鑄造部件過渡的時間和費用，蠟材料無縫地集成到標準的熔模鑄造工作流程中。

VisiJet M2 ICast 100%蠟材料具有標準鑄造蠟的熔融和燃盡特性

Invest Cast公司表示通過ProJet MJP 2500 IC打印的部件具有極佳的表面光潔度、尺寸穩定性和鑄造質量，現在能夠以更高的效率為更多的客戶服務。他們的定位是引入小批量無模生產方案，僅花費傳統制造所需的小部分時間，就能快速制作高品質鑄件。

鑄造速度和靈活性

在不使用模具的情況下制造最終鑄件的能力使Invest Cast公司的客戶可以快速且低成本地多次迭代測試，最終使他們能夠得到更好的終端部件。

無需模具制作最終鑄造部件，節約了Invest Cast公司的時間和經濟成本

Invest Cast公司的原型制造專家艾爾?辛基表示ProJet MJP 2500 IC非常顯著的幫助他們在熔模鑄造過程中減少了制作時間。“大量時候，我們可以在2-5天內將模型轉化為金屬件。”之前的平均交貨時間大約需要6-12周。快速交付高質量鑄造部件的能力使Invest Cast公司有別于傳統鑄造廠，并為他們的客戶提供優質的服務體驗。

ProJet MJP 2500IC幫助Invest Cast公司從得到模型到得到鑄件只用了2-5天

辛基已經為鑄造廠制作了13年的3D打印原型，他對3D Systems新的數字化鑄造解決方案印象深刻。辛基認為，除了極佳的生產速度和經濟的原型制作成本，部件的高品質也是收到客戶青睞的重要原因。“2500 IC打印的原型，其表面光潔度真的令人贊嘆，我們的客戶現在特意要求使用2500 IC打印原型。”

ProJet 2500 IC打印的部件精度和尺寸穩定性使Invest Cast公司能夠生產出比之前更精細、鑄造質量更好的復雜部件。采用3D Systems單噴頭多噴頭打印技術(MJP)，ProJet MJP 2500 IC打印的蠟模具有嚴格的公差，對于復雜的精密金屬部件來說是非常理想的，打印使用VisiJet M2 ICast材料，這是一種100%的蠟材料，具有標準鑄造蠟的熔化和燃盡特性。

2500 IC制作的部件具有高保真度、銳利的邊緣和表面光潔度，這幫助Invest Cast公司節約了不少后續工藝時間，Invest Cast公司工程部經理泰勒?艾爾伯特表示：“我們的客戶常常跟我們提出需要更好的公差值，這就通常需要大量的鑄造后加工操作，以及提高表面光潔度的精加工操作。我們的2500 IC使消除這些過程成為可能。“

以高鑄造品質和經濟的成本擴大業務

艾爾伯特認為，3D Systems數字鑄造解決方案的原型加速生產速度有助于Invest Cast公司擴大業務，使其能夠快速滿足部件需求，接洽更多項目。“增加3D打印功能，使我們能夠擴大我們的客戶群，并接觸到更多之前沒有辦法接洽到的客戶。大量顧客來找我們，知道他們想要什么，但他們不知道如何做到。憑借我們的專業知識和2500 IC，我們可以讓他們得到所需要的東西。”

在沒有模具的情況下生產復雜的的蠟鑄造原型能力，能顯著降低每件部件的成本。有了3D打印，復雜的幾何結構僅需傳統制造所需的價格的一小部分即可制作，并為Invest Cast節約額外的工具存儲和維護費用。辛基提到：“使用2500 IC，我們可以做的不僅僅是注射成型。以經濟的成本快速打印高品質蠟模的能力不僅對原型制造來說是個好消息，同時也為小規模生產鑄造提供了新的機遇并且在低規模生產鑄造中開辟了新的機會。新的鑄造方式幫助Invest Cast脫穎而出，可以為客戶做到更多。”

3D打印蠟模，標準鑄造流程

辛基表示設備的安裝非常快速簡便，僅花費5個小時。“ ProJet MJP 2500 IC配置3D Sprint?，這是3D Systems獨有的用于準備、優化和發送文件的軟件，使用非常方便。您不再需要成為CAD繪圖程序的專家。“

ProJet MJP 2500 IC可以無縫地集成到Invest Cast公司的的標準熔模鑄造流程中。在Investment Cast收到客戶的數字文件后，將該文件發送到打印，打印完成的原型就可以種蠟樹，再將原型掛漿，之后放入加熱爐進行脫蠟。Invest Cast公司使用的是可滲透性的熔模鑄造殼，這樣就允許熔模鑄造用蠟通過外殼流走。“2500 IC的好處是我們對它進行的操作是即插即用的。在1600度時，我們可以將所有3D打印蠟從外殼中熔化。

脫蠟之后，它們被裝進準備爐，以便在澆注之前預熱。一旦金屬被澆注，進行冷卻，殼體被去除，從蠟樹上分離。

新一代鑄造解決方案

Invest Cast公司的客戶喜歡3D打印蠟模，而不是注射成型。由于其高質量的表面光潔度、尺寸精度和易于集成在熔模鑄造工作流程中，鑄造人員非常喜歡將2500IC加入到他們的流程中。Hinchey說：“3D打印的蠟模非常適合我們，我幾乎天天都從鑄造工人和一般管理人員那里聽說，他們非常喜歡2500IC打印的部件。“

鑒于ProJet MJP 2500 IC打印的蠟模的質量、成本和業務優勢，Invest Cast公司相信數字化鑄造解決方案是未來的出路。艾伯特認為：“這項技術將成為熔模鑄造的新方向。”

總結

3D打印蠟模數字鑄造解決方案幫助Invest Cast公司顯著減少了鑄件制作的時間和費用，并由此擴展了業務。

挑戰：
在不改變標準鑄造流程的情況下，為熔模鑄造工藝引入更大的敏捷性、靈活性和成本效益

解決方案：
使用3D Systems的ProJet MJP 2500IC打印機制作蠟模進行數字化熔模鑄造

成果：
- 將鑄件的訂貨至交貨時間從6-12周縮短至2-5天
- 使同一部件具有多次具有成本效益的迭代，以得到更好的最終產品。
- 通過更快、更實惠地交付零部件的能力來擴大客戶群
- 小規模生產鑄造的新機遇

來源：中國3D打印網