Amnovis通過3D打印和無熱處理改造鈦植入物生產
魔猴君 行業資訊 115天前
盡管3D打印在醫療領域正在取得進展，但通過這種方法制造植入物還遠未普及。在此背景下，專門從事增材制造植入物生產的比利時公司Amnovis宣布，自2021年以來已制造了約50,000個鈦植入物。這些植入物用于脊柱、骨科和顱頜面領域，是使用3D打印技術，無需使用熱處理。
事實上，通過3D打印制造的鈦植入物通常會經過熱處理階段，旨在提高材料的機械性能。然而，Amnovis開發了一種技術，可以讓您無需執行此額外步驟。通過消除熱處理的需要，Amnovis不僅能夠加快整個制造過程，而且還減少了所需的資源，使生產更加高效且具有經濟優勢。
適用于醫療領域的可靠鈦植入物
這一進步得益于美國3D Systems公司開發的DMP技術。三年前，Amnovis采用了DMP Flex 350 Dual和DMP Factory 350 Dual系統。這些金屬3D打印機采用激光粉末床熔融工藝，其中金屬粉末層由兩個高精度激光器固化。由于同時使用兩個激光器，該技術可以制造復雜的金屬零件并優化生產。Amnovis首席執行官兼聯合創始人Ruben Wauthle解釋道：“通過這一工藝，Amnovis消除了鈦3D打印中的熱處理需求，簡化了生產流程。”他補充道：“這種獨特的流程使我們能夠為客戶提供更快、更具成本效益的解決方案，同時保持最高的質量標準。
Amnovis不僅精通金屬增材制造，還精通金屬增材制造。該公司還因其在質量控制方面的專業知識而脫穎而出。此步驟對于確保生產的每個零件都滿足嚴格的行業要求并完全適合其最終用途至關重要。Amnovis借鑒其“質量關鍵”流程，識別并定義了確保打印部件符合質量標準的關鍵特征。該過程包括視覺標準（例如印刷層不存在扭曲或錯位）以及仔細的尺寸檢查。每個零件都經過精確測量，以驗證是否符合技術規范。得益于這種綜合方法，Amnovis能夠生產滿足醫療領域最嚴格要求的植入物。
編譯整理：ALL3DP
來源：中國3D打印網
