金屬3D打印為什么工期會這么久？
魔猴君 知識堂 330天前
魔猴網目前可以3D打印金屬的包括：不銹鋼、鋁合金、模具鋼、鈦合金、高溫合金。近期，有很多客戶對3D打印金屬工期有疑問，明明模型尺寸不大，為什么工期需要4-7天？本文將從3D打印金屬的步驟為大家解惑。
前期看3D模型咨詢階段先拋開不談，直接從下單后開始看金屬3D打印完整步驟。
1、金屬3D打印第一步：下單（大約用時1-2個小時）
客服在接受訂單后會錄入魔猴后臺系統排單生產，一般上午下單的當天可以安排上機，下午下單的會在次日安排上機，具體情況需要看當天設備排單安排。
2、金屬3D打印第二步：3D模型處理（大約用時5-12小時）
工程師在收到生產派單，會進行3D模型處理，工程師會根據生產指令單，將需要用不同材料打印的3D模型分類整理，然后根據產品大小及形狀調整擺放位置，根據打印需要添加支撐、修改或刪除支撐等，沒有特殊要求的一般是由多個產品拼版打印，調整好后再進行分層切片處理。
3、金屬3D打印第三步：上機調試（大約用時2-5小時）
生產師傅在收到工程師排版處理好的打印文件后，根據機臺空閑情況選擇合適的設備，導入打印文件，根據打印材料要求調整打印參數，安裝好產品的打印基板并進行預熱。目前金屬3D打印設備支持在同一版打印的產品中實現3種不同的打印參數，這樣即可以提升打印效率，又能保證特殊要求的產品精度。
4、金屬3D打印第四步：開始打印（大約用時10-100小時）
魔猴金屬3D打印采用的是SLM選擇性激光燒結成型技術，加工設備為高精度SLM選擇性激光頭熔融3D打印設備，生產出來的成型件不僅尺寸精度精準、強度高、致密度高，其力學性能及其他各方面性能十分優異，加工設備的綜合性能在國內是數一數二的。
經過調整好參數及預熱的設備開始正式打印，打印時鋪粉刮刀會先鋪上一層薄薄的金屬粉未，鋪粉厚度為10-40?，可根據需要調整，然后金屬3D打印設備的高能激光根據圖形選擇性的掃描燒結金屬粉未，使之變成所需的三維形狀的切片，掃描打印完成一層后，基板下降一層，然后再重復鋪粉打印的過程，層層往復，直至產品打印完成。激光的光斑直徑為0.1mm，掃描一層所用的時間根據產品結構及打印面積大約為20-120秒，全部打印完成的時間因不同高度會有很大的差別，因為我們現在全部現有設備均為雙激光頭打印，所以在綜合打印效率上會比大部分同行的快一倍，目前國內很多同行用的金屬打印設備還都是單激光頭的。
5、金屬3D打印第五步：下機清粉（大約用時1-2小時）
產品打印完成時，機器自動停止，經過氮氣排空，自然降溫后，打印基板慢慢上升至初始位置，機器操作員進行人工清粉及下機操作，在經過后的工件基板上打上編號附上生產指令單送至熱處理車間。
6、金屬3D打印第六步：熱處理（大約用時2-6小時）
送至熱處理車間的工件，根據不同的材料及性要求，調整烤箱溫度參數。
常用的熱處理參數有：
不銹鋼為840℃烤1小時+500℃烤4小時
鋁合金為300℃烤2小時然后空冷
模具鋼為490℃烤6小時
工件冷卻后送至線割車間。
7、金屬3D打印第七步：線割分離（大約用時2-6小時）
送至線割車間的工件會根據生產指令單的交期要求安排線割順序，我們為了壓縮交期，購置了大量的線割設備，目前線割的用時，鋁合金一般在2至3個小時，不銹鋼3至4小時不等，這個具體要看工件與基板的接觸點大不大了。工件分離后與對應的生產指令單一起送至手工處理車間。
8、金屬3D打印第八步：表面手工處理（大約用時12-48小時）
送至手工處理車間的工件會根據生產指令單的要求進行表面處理，通常都需要先進行去支撐處理，手工師傅采用合適的工具，將打印成型時附加的支撐去掉，然后用粗打磨工具將支撐位置打磨平整，再用細打磨工具將產品表面進行精細打磨，修正產品的缺陷，將產品表面打磨光滑，沒有特殊要求的產品統一送至噴砂車間進行表面噴砂處理。
有特殊處理要求的工件，如拋光、電鍍、噴漆等要求的，會統一進行拋光處理，處理完成后送至質檢部。
9、金屬3D打印第九步：品質檢測（大約用時1-4小時）
送至質檢部的工件，質檢會根據客戶提供的3D圖及平面圖進行尺寸檢測及外觀檢驗，符合客戶要求的產品會放行并通知客服安排發貨，質檢不合格的產品會退回手工部返工或安排重打。
10、金屬3D打印最后一步：發貨（大約用時2-10小時）
客服收到合格的產品后，會根據客戶的要求安排快遞物流，待出庫的產品都會妥善包裝確保安全，常規件均為國內順豐空運快遞包郵，特急件支持航空托運，貨拉拉，滴滴專車等，費用由客戶自行承擔。
常規產品整個流程下來大約用時4-6天，特急件另議，所以這也解釋了大家的產品這么小也用那么久呢？一是因為拼版打印，最終的下機時間是由大件的產品決定的；二是金屬3D打印有嚴格的工藝順序處理，每道工序都要耗費不少的時間。當然，如果大家有特急件，也可聯系魔猴網客服說明情況，尋求解決的辦法。
