2023年3D打印預測：軟件和自動化將成為研發重點

魔猴君  行業資訊   653天前

增材制造 (AM) 的下一階段的重點研發為軟件驅動部分，比如用于生產工作流程中組織和集成3D打印機的控制系統等。這些系統還可以與預處理和后處理機器人協作，自動執行實際打印的全過程，減少人力和成本。 那么2023年3D軟件和自動化將如何發展？

3D打印仿真軟件

Markforged 軟件產品開發總監 Doug Kenik指出：“更好的軟件，而不是硬件，將推動3D打印的應用市場。3D 打印工作流程中的仿真模擬功能是在打印前預測打印件的成功性，同時消除打印過程中存在的風險。仿真是更廣泛地使用3D打印，并在一系列行業中進行應用生產的關鍵。”

△2022 年，Markforged 發布了 Simulation，這是一款用于預測與安全和受力等因素相關的3D打印碳纖維部件性能的軟件，可以為產品的不同部分生成必要的填充物、纖維量等。圖片由 Markforged 提供。

仿真是 AM 軟件領域的一項重要發展，它不可以預測零件性能和預測打印過程。在這個領域已經有一些發展了，包括3D Systems 收購 Additive Works、Stratasys 收購 Riven，Riven可以預測CAD模型的變形以補償打印過程中出現的錯誤。

△Additive Works 的 3D 打印模擬。圖片由 Additive Works 提供。 

軟件和自動化齊頭并進

3D Systems 還聘請了增材制造仿真領域的先驅之一布倫特·斯塔克 (Brent Stucker) 博士擔任首席技術官。他將在軟件等方面幫助指導公司，但由于 3D Systems 的軟件部門 Oqton 獨立運營，因此很難確定仿真科學家將如何參與 Oqton 的整體運營。Oqton 高級副總裁兼總經理 Ben Schrauwen 博士強調，軟件將成為自動化的重要組成部分。

隨著 AM 在來年作為一種生產技術得到更廣泛的采用，軟件將在三個關鍵領域發揮越來越重要的作用：自動化、可追溯性和垂直化。

●自動化：隨著服務局、醫療保健和消費品等生產領域高度混合，打印過程準備文件相關的時間和成本非常重要，增材制造軟件將在促進自動化方面發揮關鍵作用。使用了深度學習等現代人工智能技術，可以推動以前不可能實現的非常高水平的自動化。隨著效率的提高和成本的降低，熟練的員工可以專注于可以為制造環境增加價值的其他任務。

△Oqton的軟件應用于牙科3D打印。圖片由 Oqton 提供。

●可追溯性：對于醫療和航空航天等受到高度監管的行業，相信完整解決方案（包括維護、材料和操作員）的可追溯性的重要性將繼續上升，將多個系統集成到一個單一的記錄系統中是由必要的。

●垂直化：為了擴展AM可以解決的應用程序，易于使用的垂直軟件解決方案的可用性將不斷增加。產品包括目前可用的牙科應用專用解決方案、熱交換器設計和共形冷卻模具嵌件，這些產品不需要用戶深入了解增材工藝，但可以成為擴大整體規模的關鍵，從而推動增材市場

Stratasys全球軟件戰略副總裁 Shaul Samara強調了硬件和軟件方面的自動化趨勢，他指出，增材制造行業已經表明，工業 3D 打印機可以滿足生產最終用途零件的需求，但現在需要更多地關注自動化流程。例如，目前60% 到 75% 的工作時間都花在了開始打印之前的任務上。

●通過自動化報價和工作驗證等步驟，可以將打印前的工作時間削減到幾乎為零。

●在實際的 3D 打印過程中，可以通過將材料直接發送到工作站來自動補料，從而節省時間、提高準確性并顯著減少浪費。

●最后，可以使用自動化機器人來提高流程的可重復性和質量，并以更少的勞動力獲得更多零件。

這些措施將使全球制造業真正開始大規模衡業務流程改進。

自動化的驅動力

在2023 年預測中，materialise 首席執行官 Fried Vancraen 強調了對自動化趨勢。3D打印是一種數字制造技術，但它仍然需要大量的人工干預。而這些熟練工人越來越難找。事實上，Materialise最近的一項調查表明，對于已經在使用或考慮 3D 打印的公司來說，招聘具有必要專業知識的員工是最大的挑戰。與此同時，將工業 3D 打印生產規模擴大到數千或數百萬需要可重復且一致的打印過程。這兩個挑戰增加了對自動化的需求。

自動化3D打印過程包括各個階段，例如準備、修復文件以及工作流自動化。Materialise Software 董事總經理 Bart Van der Schueren 表示“近年來，軟件在自動化 3D 打印過程的各個階段（從準備和修復文件到后處理）方面發揮了至關重要的作用。現在，工業規模 3D 打印的前景需要可重復且一致的打印過程，其中不僅各個階段都是自動化的，而且它們之間的流程也是自動化的。 Materialise 的 CO-AM 平臺，使制造商不僅可以實現各個階段的自動化，還可以實現整個工作流程的自動化，從訂單接收到交付以及其間的一切工作。”

AiBuild 的首席執行官 Daghan Cam將AI視為3D打印發展中不可缺少的一環。他的公司為通過機器學習優化的 3D 打印技術開發軟件。為了推動自動化趨勢，他還期望“開放式架構”能夠在硬件、材料和軟件之間實現更多協同作用。

Daghan Cam說“到 2023 年，我們預計增材制造將加速軟件和自動化趨勢。首先，由于最終客戶對“開放式架構”解決方案的需求，將會出現新的硬件/材料/軟件合作伙伴關系。這些系統將更加相互關聯，并成為生產線不可或缺的一部分。其次，人工智能將改變增材制造工作流程。手動、反復試驗的方法將被智能使用數據和基于云的機器學習解決方案所取代。隨著自動化水平的提高以及硬件、軟件和材料之間的無縫集成，增材制造技術將繼續擴展到主流應用中。”

3D打印數據安全

盡管數據安全長期以來一直是 AM 領域討論的話題，但該技術并沒有完全達到生產水平。這意味著數據安全要么是概念性的，在逐個項目的基礎上處理，要么由每個公司以不同方式處理。現在3D打印數據安全系統正逐步達到大批量生產的水平，必須提供更標準化的全行業解決方案來保護在云中存儲、直接傳輸和流式傳輸的數據。

Vancraen 說：“這個新的數字化、分布式生產環境圍繞著一個關鍵資產——數據。 并且需要保護這些數據，以防止供應商竊取設計并在他自己的3D打印機上打印。當然，數據安全在任何形式的制造中都很重要，無論是傳統制造還是智能制造。但對于 3D 打印，它的意義遠不止于此。將3D打印部件的生產規模擴大到數千或數百萬個，需要制造商優化和微調他們的打印流程，以使其在多個生產地點高效、可靠和可重復。智能生產流程可確保所有 3D 打印部件無論在何處生產都具有相同的質量。創建這樣一個過程既復雜又耗時，但它可以提高公司的競爭力。這就是為什么除了數據安全之外，數據完整性正成為采用數字制造的公司的首要考慮因素。”

自動化現實

增材制造咨詢公司 3Degrees 的創始人兼首席執行官 Mike Vasquez 解釋說，盡管所討論的領域取得了重大進展，但前進的道路并非一帆風順。隨著這些解決方案的實施和擴展，將會取得重大進展。

MES 開發商 Authentise 的創始人兼首席執行官安德烈·韋格納 (Andre Wegner)表示，盡管整個行業都希望將 3D 打印軟件更好地集成到更大規模的制造業務中，但在尋求預打包和定制解決方案之間將存在分歧。

△Authentise 的數字設計倉庫用于管理數字備件。圖片由 Authentise 提供。

“隨著市場的成熟，更大的參與者需要更具體的服務，他們越來越多地使用 excel 表和傳統的 ERP 系統。另一方面，較小的服務機構現在已經很成熟，并且可以購買現成的特定功能（例如在線報價或生產管理）并且非常適合。兩者的持續重點將是集成，因為客戶厭倦了不得不使用多種不同的工具。這將得益于越來越多的人接受云作為交付系統。”Wegner 說。

GPU 支持的 MES 軟件初創公司 Dyndrite 的首席執行官 Harshil Goel強調了一個事實，即軟件自動化將超越AM本身。他說：“增材軟件自動化將發展為與制造過程有更深層次的聯系，而不是今天膚淺的數據庫和業務邏輯狀態。這一變化將與 CAM 軟件的發展協同工作，以實際控制和探索用于擴展可用材料、提高構建速度、提高零件質量并實現更復雜幾何圖形打印的刀具路徑。激光粉末床融合的用戶將首先感受到這些變化，然后是噴射/光聚合工藝。”

不管確切的細分市場如何形成，我們可以自信地說增材制造軟件和自動化細分市場將快速增長。特別是 SmarTech Analysis 在其“ 2023年增材制造軟件市場機遇”報告中指出，軟件將從今年的12億美元增長到2031年的62億美元。（根據SmarTech Analysis的最新報告，預測2031年3D打印軟件市場將達到62億美元。

來源：南極熊