新型納米3D打印材料可承受 300°C 高溫

魔猴君  行業資訊   714天前

近日，據魔猴網了解，奧地利公司UpNano和Cubicure合作推出了一種熱變形溫度(HDT) 高達 300 ° C 的雙光子聚合 (2PP) 材料。這種高 HDT 材料被稱為 UpThermo，有望為納米3D打印電子元件開辟道路。

熱變形溫度 (HDT)

熱變形溫度 (HDT) 或熱變形溫度是衡量聚合物在高溫和給定載荷下抗變化的能力。它也被稱為“負載下的變形溫度”（DTUL）或“負載下的熱變形溫度（HDTUL）”。

與任何機加工零件一樣，在設計階段，機械師必須了解材料對加工時產生的熱量有何反應。工具與材料接觸時會產生熱量，而塑料有隨熱移動的趨勢。

●為了獲得具有正確尺寸和公差的成品，了解給定聚合物的熱變形溫度非常重要。

●HDT 表示可用于比較不同材料的值

●它應用于產品設計、工程和使用熱塑性部件的產品制造

●更高的 HDT 溫度意味著注塑成型工藝中的成型工藝更快

Cubicure

●熱光刻技術

UpThermo 是使用 Cubicure 的用于粘性樹脂材料的熱光刻技術制成的，Cubicure 首席執行官 Robert Gmeiner 博士對此表示：“熱光刻技術開辟了更廣闊的工藝窗口——也適用于光聚合微型 3D 打印。借助我們的技術，可以根據應用目的定制聚合物，還可以生產耐高溫部件。這是我們與 UpNano 合作的基礎。”

熱光刻技術的核心在于專門開發的加熱和涂層機制。這種機制能夠在高達 120 °C 的工作溫度下以最高精度安全地處理高粘度樹脂和漿料。升高的溫度不僅會影響樹脂的粘度，還會影響其穩定性和反應性。因此，需要精確的工藝處理和控制以避免意外聚合，從而避免材料降解。因此，可以精確控制所有過程元件的溫度。可以說，該工藝定義了形狀和材料。基于改進的工藝，可以打印更廣泛的幾何形狀和光敏聚合物。具體來說，這種熱光刻最大的挑戰是在打印過程中加熱涂覆的薄層原材料。在任何情況下，都必須避免溫度峰值和局部過熱。

●高粘度樹脂

Cubicure 的目標是增材制造具有出色沖擊強度和熱變形溫度的聚合物零件，同時具有盡可能高的表面質量。Cubicure主要開發一種特殊的 3D 打印技術，該技術適用于處理高粘度材料。

Cubicure 開發的高性能光敏聚合物是高粘度甚至是固體物質，迄今為止在任何商業立體光刻生產現場都無法加工。由于流體粘度對溫度有很強的依賴性，因此實施了加熱的 3D 打印過程。但是，這個過程還需要防止樹脂的意外過熱和熱誘導聚合。關于 Cubicure 3D 打印機處理技術，SLA 機器中已知的曝光過程與特殊的、新開發的、可加熱的涂層系統相結合。正是有了熱光刻技術，樹脂的分子量、功能和化學性質可以定制。

UpNano提供的系統允許用戶3D打印具有170納米和高達厘米尺寸細節的微小結構。通過將超小特征與相對較大的部件相結合，該公司將納米級特性帶入了宏觀世界。UpNano已經提供適用于光學和生物打印的材料，此次這種用于2PP的新型化學物質為電子和電氣元件、微型模具、光學部件等開辟了可能性。此次合作將使兩家公司能夠合作實現共贏。

在這次合作中，還看到了不同工程學科的融合。長期以來，工程和制造的不同領域是孤島，彼此相對孤立。即使在復雜的車輛和其他系統上，電子和機械工程也是嚴格分離的學科，總是獨立研究，然后被集成到組件和最終零件中，公司很少真正聯合執行這些活動。

3D打印支持多學科團隊

通過增材制造 (AM)，可以見證集成工程和開發團隊的出現，這些團隊同時在許多領域和技能上進行合作。因為3D打印可以改變部件以散熱、流體和通道電導管，同時充當外殼，所以這種集成是有利的。

當然，我們在其他領域看到了更多的集成工程和其他系統，大家可以想想生物力學工程師或其他制造仿生設備的人。然而，還需要更深層次的整合。正如身體中使用的光學和生物力學系統所證明的那樣，生物打印部件可以很容易地通過聚合物進行電力驅動或增強。新的藥物支架、可吸收植入物的類型，以及體內的其他新型裝置，電光方面的突破也可以加強該領域的更多設備。

2PP 是一種通用技術，可以使用單一機器和單一技術制造所有必需的系統和部件，無論是柔性軟機器人、3D打印電路、電池還是傳感器。我們可以看到的是一種真正革命性的集成設計和制造方法，它將電子學、生物學、力學和光學技術融合到集成系統中。納米打印及其他領域的此類發展可能會導致醫學、物理學、工程學、材料科學、光刻、電子學等領域的進一步突破。

UpNano 位于這些多個領域的交叉點，由于能夠生產機械、電氣和生物部件，該公司很可能成為有望迎來真正制造業革命的公司之一。

來源：網絡