3000美元/月出租工業(yè)CT檢測3D打印零件,Lumafield獲得3200萬美元投資
魔猴君 行業(yè)資訊 913天前
導(dǎo)讀:提到計算機斷層掃描(CT),大部分人會聯(lián)想到在醫(yī)院中拍CT片子。實際上,在工業(yè)領(lǐng)域中,CT也有很多的用途, 比如探測金屬3D打印零件內(nèi)部質(zhì)量,但這類設(shè)備一般都比較貴,檢測一次成本也很高,如果有公司能夠以較低的價格出租CT設(shè)備,將會對市場帶來怎么樣的改變?
2022年4月18日,從事計算機斷層掃描(CT) 研究的創(chuàng)業(yè)公司Lumafield宣布,從Kleiner Perkins、DCVC、Tony Fadell、Jason Calacanis′ Launch和Lux獲得了超過3200萬美元的投資。目前,CT工具非常昂貴,但Lumafield將以每月3000美元的價格向用戶出租工具包。據(jù)稱,這些CT工具包可以在辦公環(huán)境中操作,而且很容易使用。
Lumafield的平臺結(jié)合了軟件、3D掃描和CT,使工程師能夠以一種無障礙的方式繪制和了解產(chǎn)品的內(nèi)部特征。使用Voyager軟件,還將通過自動組合CT解讀來分割零件。
工業(yè)CT及應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)CT是工業(yè)用計算機斷層成像技術(shù)的簡稱,它能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況,被譽為當今最佳無損檢測和無損評估技術(shù)。工業(yè)CT技術(shù)涉及了核物理學(xué)、微電子學(xué)、光電子技術(shù)、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學(xué)科領(lǐng)域,是一個技術(shù)密集型的高科技產(chǎn)品。
工業(yè)CT廣泛應(yīng)用在汽車、材料、鐵路、航天、航空、軍工、國防等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,為航天運載火箭及飛船與太空飛行器的成功發(fā)射、航空發(fā)動機的研制、大型武器系統(tǒng)檢驗與試驗、地質(zhì)結(jié)構(gòu)分析、鐵道車輛提速重載安全、石油儲量預(yù)測、機械產(chǎn)品質(zhì)量判定等提供了的重要技術(shù)手段。
工業(yè)CT一般用來做什么
●壁厚分析
壁厚分析可以被容易地用于數(shù)據(jù)集處理,接在CT數(shù)據(jù)/三維像素數(shù)據(jù)集上自動定位面積不足或壁,厚過厚及間隙過大的位置,計算出壁厚或間隙尺寸以顏色代碼顯示分析結(jié)果。
●缺陷檢測
缺陷檢測可對不連續(xù)性進行自動檢測,例如氣孔、孔洞和夾雜物等。基于CT的缺陷分析如今已被廣泛應(yīng)用,如鑄件、塑料零件和BGAs。可將檢測到的缺陷按量的大小進行顏色編碼可視化,計算每個缺陷參數(shù),如位置、密實度、尺寸、形狀、坐標等方便分析產(chǎn)品缺陷。
●向工程應(yīng)用
即使是復(fù)雜的組裝品,通過CT掃描后,將三維數(shù)據(jù)輸出到VGStudio MAX軟件中,可以輕松獲得每個單獨零件的三維圖像。
●CAD對比
直接比較CT/三維像素數(shù)據(jù)和CAD或其它CT/三維像素數(shù)據(jù),比常規(guī)方法效率更高,以顏色標識來顯示分析結(jié)果。
●纖維復(fù)合材料分析
可標記不同纖維取向,對整個對象或用戶指定的“感興趣區(qū)域”分析,在直方圖中顯示分析結(jié)果。
●計量/三坐標測量
三坐標測量包括全部的2D、3D測量功能,如幾何尺寸和公差(DIN EN I0S 1101標準)。
●傳遞現(xiàn)象
不需要網(wǎng)格可直接在多孔和多組分材料的CT掃描數(shù)據(jù)上進行微觀結(jié)構(gòu)級虛擬流動和擴散實驗,計算均質(zhì)材料特性、如絕對滲透率、曲折度、地層因數(shù)、分子擴散系數(shù)、電阻率、導(dǎo)熱系數(shù)或孔隙度,也可以計算各向異性樣品的張量值材料屬性。
●結(jié)構(gòu)力學(xué)模擬
可計算某一對象(CT體數(shù)據(jù)對象、網(wǎng)格對象等)內(nèi)的機械應(yīng)力分布,采用無網(wǎng)格有限元方法、線性基函數(shù)和共軛梯度求解法進行虛擬受力測試,幫助您評估不連續(xù)性對零件穩(wěn)定性的影響。
在分析之后,也有強大的導(dǎo)出功能,可將圖像文字以(CSV/HTML/RTF等)多種格式導(dǎo)出。
Lumafield公司的技術(shù)和商業(yè)模式
iPod和iPhone的共同發(fā)明人托尼-法德爾(Tony Fadell)表示:"當我們開發(fā)iPod和iPhone時,需要依靠X光來進行CT掃描。當時,我們不得不使用外部服務(wù)來獲得這些昂貴的掃描,并等待幾天才能得到結(jié)果。即使現(xiàn)在,這種關(guān)鍵工具也只有巨頭公司才能使用。但這將迅速被改變,Lumafield將這些強大的工具放在世界各地的工程師的工作臺上"。
此外,Lumafield的 "強大的自動分析引擎可以在空隙、孔隙和裂縫變成關(guān)鍵問題之前將其確定下來"。據(jù)報道,金屬3D打印領(lǐng)域的代表性企業(yè)桌面金屬Desktop Metal已經(jīng)是一個用戶。
只有通過CT,你才能真正確保金屬3D打印部件沒有任何空隙或裂縫。如果能夠以一種具有成本效益的方式對服務(wù)商打印出來的每一個零件進行CT掃描,將是非常有價值的。因此,將有可能更好地處理質(zhì)量保證問題,甚至對非關(guān)鍵性的部件也可以進行CT探傷。
到目前為止,提供CT檢測已經(jīng)超出了大多數(shù)服務(wù)商的能力范圍。Lumafield的產(chǎn)品和模式有可以改變這種狀況,能夠讓小企業(yè)和更多的零件可以使用CT探傷。有了Lumafield,人們可以以低成本的方式對更多的零件進行更多的檢測。
服務(wù)商制作的每個部件都是不同的,有不同的方向、工具路徑和殘余熱量,都在構(gòu)建平臺的不同區(qū)域,因此需要對制造的每一個3D打印部件進行單獨的質(zhì)量保證。因此,應(yīng)該對生產(chǎn)的每一個部件進行3D掃描和CT掃描。雖然這將是昂貴的,但每個部件都是獨一無二的。
到目前為止,除了航空航天、國防和醫(yī)療市場之外,這在成本上是難以承受的。然而,有了自動化的Lumafield軟件包,這可能成為現(xiàn)實。
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