GE和PREMIUM AEROTEC達到3D打印航空組件批量生產里程碑
魔猴君 行業資訊 1429天前
航空航天供應商Premium AEROTEC與3D打印機制造商GE Additive共同宣布,在航空業鈦零件的批量生產中,這已經達到了新的生產率里程碑。就在去年,這些合作伙伴在航空制造商空中客車公司的幫助下,成功地驗證了在GE Additive Concept Laser M2系統上制造的多激光鈦,并一直在努力提高機器的生產率。
Premium AEROTEC的項目經理Thomas Bielefeld解釋說:“借助這項先進的技術,我們現在能夠實現均質的準各向同性結構,在重疊區域具有出色的材料性能,與以前的質量沒有明顯的區別。標準。同時,通過我們的合作伙伴GE Additive,我們成功地將零件生產的生產率提高了30%以上。”
在Concept Laser M2上打印3D打印鈦零件。圖片由GE Additive提供。
M2激光3D打印機
GE的旗艦系統配備兩臺激光器,尺寸為250 x 250 x 350mm,以及具有可變光斑直徑的3D光學器件。當前的5系列機器的設計考慮了受管制的行業,并聲稱能夠提供生產此類零件所需的準確性,可重復性和安全性。
類似的多激光系統往往會以更高的制造速度為賣點,但直到最近,工藝資格在很大程度上僅限于并行裝配,從而在腔室內為每個零件分配了自己的激光器。這意味著單個大型零件通常不會從第二個激光器的存在中受益。
Concept Laser M2系列5.通過GE Additive拍攝。
航空高產量生產
去年的資格認證克服了這一限制,因為使用該機器的兩個激光器成功制造了單個大型部件。重疊區域(也稱為縫合區域)依靠極其高精度的傳感器校準才能成功。還必須補償過程熱量等因素。
Premium AEROTEC已經宣布計劃使用經過驗證的系統為空客A320系列生產多激光組件。合作伙伴現在也一起共同努力,進一步提高機器的制造速度,以使工業增材制造成為全球航空航天制造商更具吸引力的選擇。
GE添加劑高級大客戶總監Udo Burggraf補充說:“我們很高興與Premium AEROTEC合作達到了這一里程碑。我們的成功主要歸功于Premium AEROTEC和GE Additive的團隊,他們多年來在該項目上一直保持良好的合作關系。這不是第一次成功,當然也不會是最后一次?!?/span>
就在上個月,航空制造商波音公司通過了3D打印機OEM Stratasys的Antero 800NA熱塑性長絲認證,該長絲用于飛行部件。因此,基于PEKK的聚合物現在可以用于在波音飛機上增材制造最終用途的組件。
在其他地方,材料公司Hexcel最近推出了一種新的基于導電聚合物的碳纖維復合材料,該復合材料專門用于可飛行的航空零件的3D打印。 HexPEKK EM滿足高級飛機應用中的靜電管理,電磁(EM)屏蔽和輻射吸收需求,使其特別適合該應用。
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