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3D打印技術實現鏤空結構和隨形冷卻

魔猴君行業資訊 1470天前

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Modellbau Clau?公司創建于1948年，位于德國Chemnitz附近的Neukirchen，最初生產鑄造模，起初用木材，后改用塑料，當第一批數控機床誕生時又改用金屬。如今，他們的產品還包括模具和原型件。Modellbau Clau?公司是一家家族企業，擁有45名員工，客戶來自汽車、機械制造和成套設備領域。2003年以來，Modellbau Clau?一直使用DMG MORI的車削中心和銑削加工中心。2018年后，又投資購買了DMG MORI的第二代LASERTEC 30 SLM 3D打印機，用其進行金屬工件增材制造。

Ulli Clau?說，“在生產模型和原型件方面，3D打印技術的不斷發展讓我們獲益匪淺。”Ulli Clau?和Rico Clau?兄弟兩人是該公司的第三代管理人，將增材制造技術用于他們的生產中。Rico Clau?補充說：“在購買第一臺塑料模3D打印機后，我們很快意識到增材制造技術在金屬原型件生產方面的潛力。”

粉床式增材制造技術的新潛力和工件的新幾何

Modellbau Clau?已使用五臺DMG MORI機床，現在又新增加DMG MORI的3D 打印技術。Ulli Clau?說：“第二代 LASERTEC 30 SLM是對我們現有機床理想的補充。”這款粉床式增材制造機床的成形區達300 × 300 × 300 mm，可用于生產形狀非常復雜和鏤空的工件，例如鋁或鋼的材質。“這種幾何造型無法用減材技術實現。”結合3D打印與DMG MORI的5軸加工技術可對增材制造的金屬工件進行精加工，以前無法想象可以實現這樣的工件。

Rico和Ulli Clau?看到用粉床式選擇性激光熔融技術生產復雜幾何形狀的巨大價值：“該技術可以滿足極復雜工件的要求也可以開拓新業務。例如，現在用該技術生產碳纖維輪輞的模具。”現在，我們用第二代 LASERTEC 30 SLM滿足隨形冷卻道的制造要求。”

rePLUG在2個小時內安全地換粉

Modellbau Clau?購買的第二代 LASERTEC 30 SLM共配三個rePLUG粉料模塊。Ulli Clau?解釋說：“因此，我們隨時可用不同的金屬粉料。”在兩個小時內，機床操作員可完成各個粉料模塊的更換操作，完全避免污染。Rico Clau?發現封閉式粉料循環的優點：“封閉意味著完全安全地操作粉料。”

脫機編寫工件程序，并將程序傳輸到CELOS APP應用程序RDesigner中。在用戶友好環境中用CAD數據進行CAM編程。

創新和功能全面的CELOS軟件解決方案

第二代LASERTEC 30 SLM配DMG MORI特有的控制系統和用戶界面CELOS。對于幾何形狀非常復雜的工件，進行脫機編程，編程后將程序傳輸給機床。Ulli Clau?介紹機床在日常使用中的情況，他說：“這是完全開放的系統。也就是說，可以單獨調整機床的全部設置和參數。”在CELOS APP應用程序中，RDesigner是其中基于CAD模型的CAM編程軟件。也能用其進行發熱計算。在成形前，用其計算質量分布并自動調整激光參數。CELOS的“任務管理”APP應用程序提供與機床和任務相關的全部參數，包括基于攝像頭的測試和檢測各工件層錯誤功能。